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鋼纖維在我們生活中有著非常重要的作用，人們對于鋼纖維也并不陌生，那么關(guān)于鋼纖維混凝土的施工工藝，大家了解多少呢? 　　鋼纖維混凝土就是在一般普通混凝土中摻配一定數(shù)量的短而細(xì)的鋼纖維所組成的一種新型高強(qiáng)復(fù)合材料。由于鋼纖維阻滯基體混凝土裂縫的產(chǎn)生，不但具有普通混凝土的優(yōu)良性能，而且具有良好的抗折、抗沖擊、抗疲勞以及收縮率小、韌性好、耐磨耗能力強(qiáng)等特性�？墒孤访婧穸葴p薄50%以上，縮縫間距可增至15m～30m，不用設(shè)脹縫和縱縫。鋼纖維混凝土用鋼纖維類型有圓直型、熔抽型和剪切型鋼纖維。其長度分為各種不同規(guī)格，最佳長徑比為40～70，截面直徑在0.4mm～0.7mm范圍內(nèi)，抗拉強(qiáng)度不低于380MPa.在施工時鋼纖維在混凝土中的摻入量為1.0%～2.0%(體積比)，但最大摻量不宜超過2.0%。水泥采用425#～525#普通硅酸鹽水泥，以保證混合料具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能。鋼纖維混凝土用的粗骨料最大粒徑為鋼纖維長度的2/3.不宜大于20mm.細(xì)集料采用中粗砂，平均粒徑0.35mm～0.45mm，松裝密度1.37g/cm3.砂率采用45%～50%。 　　一、地坪換、填土 　　基礎(chǔ)混凝土墊層底標(biāo)高為-2.6m，換填厚度達(dá)1.6m.回填時嚴(yán)格控制填土的含水率，使其保持在最佳含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機(jī)碾壓6遍，壓路機(jī)行駛速度25-30米/分鐘，輪跡互相搭接20-30cm.每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確�；�土壓實(shí)度大于0.92.柱基周圍無碾壓的部位，用電動打夯機(jī)人工配合夯實(shí)。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2m范圍內(nèi)均需進(jìn)行素土回填。 　　二、鋼纖維混凝土配合比配置 　　由試驗(yàn)室在開工前進(jìn)行試配準(zhǔn)備，在混凝土試配過程中，發(fā)現(xiàn)鋼纖維易成束結(jié)團(tuán)附在粗骨料表面、且分布不均，顯然這不利于鋼纖維發(fā)揮其作用。因此，參照各類文獻(xiàn)，按粗骨料粒徑為鋼纖維長度一半對粗骨料進(jìn)行了嚴(yán)格的進(jìn)料控制和篩選(控制在15～20mm左右)。另外發(fā)現(xiàn)纖維拌合中易互相架立。在混凝土中形成微小空洞，影響混凝土質(zhì)量、微孔還使鋼纖維與水泥沙漿無法形成有效握囊，發(fā)揮不了鋼纖維的增強(qiáng)作用，對比，我們較同標(biāo)號普通混凝土提高了砂率和水泥用量，有效地解決了上述問題。 　　三、級配碎石鋪設(shè) 　　地坪換、填土后，鋪設(shè)30cm厚級配碎石，碎石粒徑5-40mm，拌和均勻鋪設(shè)后，采用15T震動壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并用灌沙法對密實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保壓實(shí)度大于0.92. 　　四、 細(xì)砂及薄膜鋪設(shè)、混凝土墊層澆注 　　細(xì)砂主要為保護(hù)防潮層的薄膜而設(shè)，因此細(xì)砂中不允許有較大的沙礫，以免破壞薄膜。鋪設(shè)細(xì)砂后應(yīng)在表面噴水濕潤，使細(xì)砂表面均勻密實(shí)，并立即鋪設(shè)薄膜;薄膜鋪設(shè)后即可進(jìn)行澆注9cm厚C10混凝土墊層。澆注時采用混凝土輸送泵，其中混凝土泵管的鋼管支架下設(shè)木板用以保護(hù)薄膜，施工人員小心操作嚴(yán)禁硬物碰撞薄膜以保護(hù)薄膜免遭破壞。 　　五、鋼纖維混凝土面層施工 　　1、配合比設(shè)計(jì)水泥：采用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥; 　　碎石：碎石粒徑不宜大于鋼纖維長度的2/3，一般為5-20mm，含泥量小于1%; 　　砂：宜用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5-3.0，含泥量小于3% ; 　　鋼纖維：采用佳密克絲鋼纖維，型號RC65/60BN，長度60mm，直徑0.9mm等級：65，單根鋼絲最低抗拉強(qiáng)度：1000N/m㎡，摻量20kg/m3; 　　水：采用可飲用的自來水; 　　根據(jù)試驗(yàn)室原材料現(xiàn)場取樣，C25鋼纖維混凝土配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420：1022：772：210：20：5.5 　　2、鋼纖維混凝土的攪拌 　　在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻，才能在混凝土中起到增強(qiáng)作用，如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過多形成團(tuán)，這樣不僅沒起到增強(qiáng)作用，還會引起局部強(qiáng)度削弱，因此只有保證鋼纖維在拌合料中分散均勻，才能獲得良好的增強(qiáng)效果。 　　試驗(yàn)表明，影響鋼纖維在拌合料中分散均勻性的主要因素為：鋼纖維的體積率、長徑比、碎石粒徑、水灰比、砂率、以及攪拌機(jī)械、投料方法等，其中攪拌機(jī)械和投料方法尤為重要。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比下料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，可先投入砂、石、水泥、鋼纖維進(jìn)行干拌，使鋼纖維均勻分散于拌合料中，然后加入水進(jìn)行濕拌;也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和過程中分散加入鋼纖維的方法，為了提高分散性，在投放鋼纖維時，可用鋼纖維分散布料機(jī)。由于采用商品混凝土，攪拌時要安排專職試驗(yàn)員長駐攪拌站，監(jiān)督、控制商品混凝土的攪拌質(zhì)量，確保混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求，攪拌質(zhì)量合格。 　　3、混凝土面層的澆注 　　該廠房柱距9*9m，施工時，按柱距分倉澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外二側(cè)每0.8m交錯鉆眼，錨入Φ18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷�土�?mm，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。 　　支模時用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí)，以免混凝土振搗時漏漿，影響混凝土強(qiáng)度�；炷�土澆筑時應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時采用5m長的平板振動器(盡量避免使用插入式振動棒)將混凝土振搗密實(shí)直至出漿，用2m長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3mm以內(nèi)。 　　4、耐磨層施工 　　在混凝土面層初凝時，開始耐磨層的施工。耐磨面層材料選用MONOTOP8耐磨粉，每平方5kg，厚度3mm.施工時先將規(guī)定用量2/3的MONOTOP8耐磨粉按標(biāo)畫的板塊面積用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面。完成第一次撒布作業(yè)，待材料吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤的慢磨作業(yè);第一層材料硬化至一定階段時，進(jìn)行第二次剩余的耐磨粉撒布。表面收光時卸下圓盤采用機(jī)械磨光片鏝磨，機(jī)械鏝磨應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鏝磨角度變化視混凝土地面硬化情況而作出調(diào)整，直至表面收光為止。邊角等機(jī)械難以操作的區(qū)域可用手工鏝磨加工完成。 　　耐磨地面完成后，為防止其水分蒸發(fā)過快，確保耐磨粉強(qiáng)度穩(wěn)定增長，應(yīng)在地面施工完24小時左右在其表面噴敷NONOTOP專用養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)。 　　5、 鋼纖維混凝土養(yǎng)護(hù) 　　面層采用舊麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)污染及水份蒸發(fā)過快等影響裝飾效果和質(zhì)量。 　　六、伸縮縫的設(shè)置和施工 　　1、縮縫 　　地坪混凝土按柱距9米跨每4.5m 　　寬澆注，在分倉混凝土澆注6-8天，并且其強(qiáng)度要達(dá)到12Mpa時切割縮縫。切割時沿縱向用切割機(jī)每隔9m切割平頭縫，形成4.5*9m縮縫，是分倉澆注的接頭縫和后切割縫。切割深度5mm，縫寬3-5mm，縫內(nèi)嵌填柔性材料。 　　2、伸縫 　　在廠房長度方向的(1)、(12)、(14)、(23)軸和寬度方向的(A)、(M)軸墻體一側(cè)設(shè)置膨脹縫，膨脹縫內(nèi)填入聚苯乙烯泡沫板，板厚20mm，防止因溫度變化因起混凝土變形受到阻礙。在地坪結(jié)束后，外墻下部用弧形塑膠踢板鑲貼，剛好將此縫隱蔽，達(dá)到美觀效果。 　　大面積鋼纖維地坪施工，關(guān)鍵是控制好地坪表面的平整度和防止開裂。施工中采用槽鋼支模，分倉澆注，確保了表面平整度控制在3mm之內(nèi)。同時，施工中要加強(qiáng)重點(diǎn)工序的動態(tài)管理，保證混凝土的施工質(zhì)量。

鋼纖維混凝土在水利工程中的應(yīng)用比較廣泛,主要將其用于受高速水流作用以及受力比較復(fù)雜的部位,如溢洪道、泄水孔、有壓疏水道、消力池、閘底板和水閘、船閘、渡槽、大壩防滲面板及護(hù)坡等。 　　鋼纖維混凝土在建筑工程中的影響越來越廣泛,一般應(yīng)用于房屋建筑工程、預(yù)制樁工程、框架節(jié)點(diǎn)、屋面防水工程、地下防水工程等工程領(lǐng)域中。如抗震框架節(jié)點(diǎn)中使用鋼纖維混凝土,能代替箍筋滿足節(jié)點(diǎn)對強(qiáng)度、延性、耗能等方面的要求,而且還能提供類似于箍筋約束混凝土的作用,并解決節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋擠壓使混凝土難于澆注的施工問題。 　　鋼纖維混凝在道路和橋梁工程方面,主要廣泛應(yīng)用于路面、橋梁、機(jī)場跑道等工程中,包括新建及修補(bǔ)工程。鋼纖維混凝土較普通混凝土有較好的韌性,抗沖擊、抗疲勞性。它可使面層厚度減少,伸縮縫間距加長,使用性能提高,維修費(fèi)用減低、壽命延長。面層較普通混凝土可減少30～50%,公路伸縮縫間距可達(dá)30～100m,機(jī)場跑道的伸縮縫間距可達(dá)30m.路面及橋面修補(bǔ),其罩面厚度僅為3～5cm。 　　在鐵路工程方面,鋼纖維混凝土主要用于預(yù)應(yīng)力鋼纖維混凝土鐵路軌枕、雙塊式鐵路軌枕及搶修鐵路橋面防水保護(hù)層中。鐵路工程承受較大的荷載、較高的速度和數(shù)萬次的振動,所以要求混凝土必須具有較高的強(qiáng)度、較高的抗沖擊性及較大的塑性。這正好利用了鋼纖維混凝土的抗沖擊性及較好的塑性。建成的工程有：沈陽鐵路局長達(dá)線維修工程、柳州鐵路局黔桂鐵路鋪設(shè)工程、南昆鐵路隧道工程和西安安康鐵路椅子山隧道等工程土。鋼纖維混凝土的應(yīng)用,使維修工作量大為減少,并提高了線路的使用壽命,效果良好。​

鋼纖維按材質(zhì)分，有普通碳鋼鋼纖維和不銹鋼鋼纖維，其中以普通鋼鋼纖維用量居多;按外形分有長直形、壓痕形、波浪形、彎鉤形、大頭形、扭曲形;按截面形狀分有圓形、矩形、月牙形及不規(guī)則形;按生產(chǎn)工藝分有切斷型、剪切型、銑削型及熔抽型;按施工用途分有澆筑用鋼纖維和噴射用鋼纖維。為滿足鋼纖維的增強(qiáng)效果與施工性能，通常采用鋼纖維長度為15～60mm，直徑或等效直徑為0.3～1.2mm，長徑比為30～100，纖維的體積摻量為0.5%～2%。 　　鋼纖維的主要性能：鋼纖維的主要性能包括抗拉強(qiáng)度與黏結(jié)強(qiáng)度。試驗(yàn)表明，由于普通鋼纖維混凝土主要是因鋼纖維拔出而破壞，并不是因鋼纖維拉斷而破壞，因此鋼纖維的抗拉強(qiáng)度一般能滿足使用要求，而其與混凝土基體界面的黏結(jié)強(qiáng)度是影響鋼纖維混凝土性能的主要因素。黏結(jié)強(qiáng)度除與基體的性能有關(guān)外，就鋼纖維本身而言，與鋼纖維的外形和截面形狀有關(guān)。​

鋼纖維產(chǎn)品在使用過程中,攪拌是非常重要的一環(huán),決定了最終纖維混凝土的所有理化性能.因此,必須以科學(xué)的方式進(jìn)行攪拌才能最大深度地發(fā)揮纖維混凝土的性能,使之達(dá)到并超過設(shè)計(jì)要求. 在一般的纖維使用方面,無外于手工拌和、機(jī)器拌和兩種.手工拌和一般在小的修補(bǔ)工程上,總的混凝土方量不會太多.所以,一般只要設(shè)法將鋼纖維與混凝土完全均勻的攪拌即可。 　　鋼纖維混凝土攪拌的投料次序和方法應(yīng)以攪拌過程中鋼纖維不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)和保證一定的生產(chǎn)率為原則,并通過試拌或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。宜采用將鋼纖維、水泥、粗細(xì)集料先干拌后加水濕拌的方法;也可采用纖維分散機(jī)在拌和過程中分散加入鋼纖維。纖維混凝土的拌和時間應(yīng)通過現(xiàn)場攪拌試驗(yàn)確定,并應(yīng)比普通混凝土規(guī)定的純拌和時間延長20-30s,采用先干拌后加水的攪拌方式時,干拌時間不宜少于lmin。 　　鋼纖維混凝土的稠度可參與同類工程對普通混凝土所要求的稠度來確定,其塌落度值可比相應(yīng)普通混凝土要求值小20mm,其維勃稠度值與相應(yīng)普通混凝土要求值相同�？s縫為平頭縫構(gòu)造的纖維混凝土層兼面層在墊層下沒有鋪灰土等地基加強(qiáng)并同時符合下列條件時:拆減前墊層兼面層厚度不小于130cm;地基加強(qiáng)層的厚度大于墊層厚度,其厚度可秉于拆減系數(shù)0.75, 但不得小于50cm.

鋼纖維混凝土除抗?jié)B性能與普通混凝土相比沒有明顯變化外,由于纖維混凝土抗裂性、整體性好,因而耐凍融性、耐熱性、耐磨性、抗氣蝕性和抗腐蝕性均有顯著提高。當(dāng)纖維混凝土破壞時,大都是纖維被拔出而不是被拉斷,因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維增強(qiáng)效果的主要控制因素之一。 　　由于不銹鋼鋼纖維會阻礙混凝土的流動,因此纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長,一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時采用5米長的平板振動器(盡量避免使用插入式振動棒)將混凝土振搗密實(shí)直至出漿,用2米長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平,誤差控制在3毫米以內(nèi)。 　　鋼纖維混凝土是以水泥凈漿、砂漿或混凝土為基體,以金屬纖維增強(qiáng)材料組成的水泥基復(fù)合材料。它是將短而細(xì)的,具有高抗拉強(qiáng)度、高極限延伸率、高抗堿性等良好性能的金屬纖維均勻分散在混凝土基體中形成的一種新型建筑材料。橋面鋪裝層作為橋梁的非主體結(jié)構(gòu),通常被設(shè)計(jì)和施工所忽視,長期車輛荷載的作用,是造成橋面開裂、損壞的主要原因,從而影響橋梁的使用質(zhì)量,降低使用壽命,在橋面鋪裝層使用鋼纖維混凝土將會有效地解決橋面使用過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

鋼纖維混凝土能提高抗沖擊性能.綱纖維增強(qiáng)鋼筋網(wǎng)混凝土是由鋼筋、鋼纖混凝土復(fù)合而成的高性能混凝土材料,具有比鋼筋混凝土更為優(yōu)良的抗拉性能、抗裂度、韌性和承載力.鋼纖維增強(qiáng)鋼筋混凝土將大大提高橋面的抗裂度、耐磨耐久性,延長橋梁的使用壽命,減少維修次數(shù).改善鋼纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維增強(qiáng)效果的主要控制因素之一.為此,你可以增加纖維的粘結(jié)長度(即增加長徑比);改善基體對鋼纖維的粘結(jié)性能;改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力. 　　目前,鋼纖維已經(jīng)有效地運(yùn)用在保溫砂漿、干粉砂漿、抹面砂漿、砂漿乳膠、建筑膠、勾縫劑、界面劑、黏結(jié)劑、干粉涂料、仿瓷涂料、油漆、粉刷石膏、內(nèi)外墻膩?zhàn)印⑷A壁彩、磚瓦制品、堤岸工程、絕緣材料、琉璃制品、蓄電池、泥陶制品、勾縫補(bǔ)缺等領(lǐng)域.其主要功能除了防裂抗?jié)B、耐磨、提高韌性、提高抗沖擊力、防爆以外,還分別具有耐扯力、提高新老界面結(jié)合力、無毒無味、無刺激、無污染、有透氣性、保溫、隔熱、吸音、不結(jié)露等作用.鋼纖維在達(dá)到同等強(qiáng)度的條件下可以節(jié)約混凝土的使用量,并且可取代或部分取代配筋.同時可縮短施工同期,特別適用于要求連續(xù)快速澆灌混凝土的較大工程.鋼纖維混凝土與普通混凝土采用同樣的攪拌及施工,則不需添加設(shè)備.其制品壽命將得以延長,綜合性價比有所提高,社會效益明顯. 鋼纖維按材質(zhì)分,有通俗碳鋼鋼纖維和不銹鋼鋼纖維,以通俗鋼鋼纖維用量居多;按外形分有長直形、壓痕形、波濤形、彎鉤形、大頭形、歪曲形;按截面外形分有圓形、矩形、新月形及不規(guī)矩形;按出產(chǎn)工藝分有割斷型、剪切型、銑削型及熔抽型;按施工用處分有澆筑用鋼纖維和放射用鋼纖維.

鋼纖維行業(yè)在生長歷程中遇到許多困難,比方技能單一,技能程度偏低,缺乏先輩設(shè)置裝備部署,人才短缺等,都制約了鋼纖維井蓋行業(yè)的生長.為此,可以接納進(jìn)步企業(yè)技能程度,引進(jìn)先輩技能設(shè)置裝備部署,造就實(shí)用人才等進(jìn)步中國鋼纖維成品業(yè)的生長.將來,鋼纖維行業(yè)的產(chǎn)物將越來越趨勢于多元化,業(yè)界的技能程度越來越高,產(chǎn)物格量會穩(wěn)步進(jìn)步,競爭與市場將進(jìn)一步公道化.加上國度對行業(yè)的進(jìn)一步范例,以及相干行業(yè)優(yōu)惠政策的實(shí)行,我國鋼纖維行業(yè)將有巨大的生漫空間.鋼纖維混凝土所用石料粒徑,不宜大于鋼纖維長度的2/3,一般為5~20mm,最大粒徑不宜大于20mm, 如果石料粒徑過大,削弱了鋼纖維的增強(qiáng)作用,并易于集中于大石料周圍,不便于鋼纖維的分散.根據(jù)國內(nèi)外工程和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),不同的鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)工程,常用體積率選用范圍列于表1-2.選用時根據(jù)鋼纖維的性能、結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)效果的要求,以及經(jīng)濟(jì)合理的原則選定.當(dāng)鋼纖維的性能較好或結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)要求較低時,可選用低值,結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)要求較高或鋼纖維性能較差時可選高值.鋼纖維混凝土中鋼纖維的體積率小到一定程度時將不起增強(qiáng)作用,對于不同品種、不同長徑比的鋼纖維,其最小體積率略有不同,國內(nèi)外一般以0.5%為最小體積率.鋼纖維體積率超過2%時,拌合物的和易性變差,施工較困難,質(zhì)量難以保證.但在特殊需要時,經(jīng)試驗(yàn)和采取必要的施工措施,在保證質(zhì)量和增強(qiáng)效果的情況下,可將鋼纖維體積率增大.​

鋼纖維混凝土作為一種性能精良的新型復(fù)合質(zhì)料出如今人們眼前,并得到了遍及的應(yīng)用.利用鋼纖維可以大概減小因荷載在基體混凝土引起的細(xì)縫隙端部的應(yīng)力會合,從而控制混凝土縫隙的擴(kuò)展,進(jìn)步整個復(fù)合質(zhì)料的抗裂性.也隨著我國建筑工程迅速地開展,人們對于工程的要求越來越高,于是鋼纖維種作為一種全新型的建筑材料在建筑工程中脫穎而出.鋼纖維混凝土干混搶修料在大面積橋面搶修過程中表現(xiàn)出來的施工性好、不泌水、固化迅速、超早強(qiáng)、不開裂、性能穩(wěn)定等特性獲得了施工單位好評,有效地克服了傳統(tǒng)搶修材料固化慢,修補(bǔ)完工后需要長時間養(yǎng)護(hù),施工過程中易開裂等缺點(diǎn),保證了搶修工程的質(zhì)量以及及時開放交通.鋼纖維作為一種新型高效的市政道路搶修材料,有廣泛的市場前景. 　　鋼纖維是營建未來趨勢,緊跟時代發(fā)展使得伴有鋼纖維的混凝土具有良好的韌性、抗拉、抗彎、抗剪、抗疲勞、抗沖刷、抗爆及控制裂縫和變形優(yōu)勢.鋼纖維的性能主要包括抗拉強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性.為了克服混凝土的脆性大、抗拉強(qiáng)度較低的缺陷,就必須要求鋼纖維具有較高的抗拉強(qiáng)度.如果鋼纖維混凝土受到破壞,主要原因就是鋼纖維被拔出所引起的,所以鋼纖維和混凝土基體的粘結(jié)性能就顯得特別重要.為了滿足市場的需求,我們根據(jù)市場及客戶的要求研發(fā)制作了不同類型的鋼纖維,本產(chǎn)品具有耐抗壓、抗折、抗剪性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而且不褪色、價格低廉、不易丟失等.是城市便道、高檔居民小區(qū)、廣場、公園等理想的市政材料,而且能與各種風(fēng)格的整體顏色效果搭配,達(dá)到理想的美感和設(shè)計(jì)效果.​

鋼纖維混凝土的基本理論是在纖維中增強(qiáng)塑料,纖維增強(qiáng)金屬的基礎(chǔ)上運(yùn)用于發(fā)展起來的.由于鋼纖維很凝土組成與結(jié)構(gòu)的多相、多組分和非勻質(zhì)性,加以鋼纖維的“亂向”與“短”的特征,它比纖維增強(qiáng)塑料或增強(qiáng)金屬要復(fù)雜得多,如何使增強(qiáng)機(jī)理能充分體現(xiàn)其自身特性,仍在不斷爭論、完善和發(fā)展之中. 　　鋼纖維混凝土主要目的祇是為了與混凝土中之水泥、砂、碎石好好做結(jié)合而已,而有好的結(jié)合自然就有好的結(jié)果及效能.鋼纖維不但可以有效的起到增強(qiáng)抗拉,抗剪,抗裂等能力外還有很好的抗腐蝕性.沿海地區(qū)海水浸蝕嚴(yán)重,所以在沿海地區(qū)修建工程一定會用到纖維制品的.鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)的目的是將其組成材料,即鋼纖維、水泥、水、粗細(xì)集料及外摻劑合理配合,使配制的鋼纖維混凝土能夠最大限度的滿足施工和工程使用要求.使配制的鋼纖維混凝土有較好的和易性,方便和滿足施工要求.充分發(fā)揮鋼纖維混凝土的特點(diǎn),合理確定鋼纖維及水泥用量,最大限度地降低工程成本.鋼纖維的最大特點(diǎn)是既要保證良好的抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、斷面收縮率,對冶煉過程控制有嚴(yán)格要求. 　　鋼纖維體積率超過2%時,拌合物的和易性變差,施工較困難,質(zhì)量難以保證.但在特殊需要時,經(jīng)試驗(yàn)和采取必要的施工措施,在保證質(zhì)量和增強(qiáng)效果的情況下,可將鋼纖維體積率增大.根據(jù)國內(nèi)外工程和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),不同的鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)工程,常用體積率選用范圍列于表1-2.選用時根據(jù)鋼纖維的性能,結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)效果的要求,以及經(jīng)濟(jì)合理的原則選定.當(dāng)鋼纖維的性能較好或結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)要求較低時,可選用低值,結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)要求較高或鋼纖維性能較差時可選高值.鋼纖維的硬度主要表現(xiàn)在鋼纖維混凝土在攪拌的時候不會出現(xiàn)彎折的現(xiàn)象,影響增強(qiáng)的效果.​

鋼纖維混凝土的破壞主要是鋼纖維的拔出而不是拉斷,因此鋼纖維的增強(qiáng)主要取決于鋼纖維混凝土基體界面的粘結(jié)強(qiáng)度.提高粘結(jié)強(qiáng)度除與基體的性能有關(guān)外,就鋼纖維本身來說,應(yīng)該從鋼纖維的表面和形狀來改善它與基體的粘結(jié)性能.為了提高鋼纖維的粘結(jié)強(qiáng)度,常采用:使鋼纖維表面粗糙化、截面呈不規(guī)則形,增加與基體的接觸面積和摩擦力;將鋼纖維表面壓痕,或壓成波形,增加機(jī)械粘結(jié)力;使鋼纖維的兩端異形化,將兩端制成彎鉤或大頭形等,以提高其錨固力和抗拔力. 鋼纖維的增強(qiáng)效果與鋼纖維長度、直徑(等效直徑)及長徑比有關(guān).鋼纖維在工程設(shè)置配備布置中起到的作用不停地加強(qiáng),在混凝土中運(yùn)用的也是十分的廣泛,咱們看到了其在混凝土中發(fā)揮的重大作用.跟著一些大的公司技術(shù)改造及引入先進(jìn)設(shè)備和工藝技術(shù),將構(gòu)成有相當(dāng)規(guī)模的鋼纖維專業(yè)生產(chǎn)廠家,而當(dāng)前國內(nèi)其產(chǎn)值每年都在不斷添加.我廠本著做專、做強(qiáng)、開拓、創(chuàng)新領(lǐng)先發(fā)展的宗旨,在激烈的市場竟?fàn)幹醒该桶l(fā)展.在現(xiàn)代水利水電工程施工中,應(yīng)用非常廣泛,鋼纖維混凝土加入鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展及宏觀裂縫的形成,顯著改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能.鋼纖維的作用是增強(qiáng)混凝土,為增加纖維和砂漿或混凝土的界面粘結(jié),可以選擇各種形狀鋼纖維,而且根據(jù)應(yīng)用的不同,其截面也會不同,其截面有矩形、鋸齒形、彎月形的,截面尺寸沿長度而交替變化的,隨著鋼纖維生產(chǎn)工藝不斷的改進(jìn),可以為廣大消費(fèi)者提供更多更好的產(chǎn)品.鋼纖維具有強(qiáng)度高、抵抗沖擊、爆炸和震動的性能高、韌性好、抗凍、耐熱與耐應(yīng)勞性能好的優(yōu)點(diǎn),抗裂性能更是強(qiáng).即使構(gòu)件已產(chǎn)生微小裂縫.也會因鋼纖維繼續(xù)抗拔而使韌性大為提高.