關(guān)于鋼纖維混凝土的施工工藝

鋼纖維在我們生活中有著非常重要的作用，人們對(duì)于鋼纖維也并不陌生，那么關(guān)于鋼纖維混凝土的施工工藝，大家了解多少呢?

　　鋼纖維混凝土就是在一般普通混凝土中摻配一定數(shù)量的短而細(xì)的鋼纖維所組成的一種新型高強(qiáng)復(fù)合材料。由于鋼纖維阻滯基體混凝土裂縫的產(chǎn)生，不但具有普通混凝土的優(yōu)良性能，而且具有良好的抗折、抗沖擊、抗疲勞以及收縮率小、韌性好、耐磨耗能力強(qiáng)等特性�？墒孤访婧穸葴p薄50%以上，縮縫間距可增至15m～30m，不用設(shè)脹縫和縱縫。鋼纖維混凝土鋼纖維類型有圓直型、熔抽型和剪切型鋼纖維。其長(zhǎng)度分為各種不同規(guī)格，最佳長(zhǎng)徑比為40～70，截面直徑在0.4mm～0.7mm范圍內(nèi)，抗拉強(qiáng)度不低于380MPa.在施工時(shí)鋼纖維在混凝土中的摻入量為1.0%～2.0%(體積比)，但最大摻量不宜超過(guò)2.0%。水泥采用425#～525#普通硅酸鹽水泥，以保證混合料具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能。鋼纖維混凝土用的粗骨料最大粒徑為鋼纖維長(zhǎng)度的2/3.不宜大于20mm.細(xì)集料采用中粗砂，平均粒徑0.35mm～0.45mm，松裝密度1.37g/cm3.砂率采用45%～50%。

　　一、地坪換、填土

　　基礎(chǔ)混凝土墊層底標(biāo)高為-2.6m，換填厚度達(dá)1.6m.回填時(shí)嚴(yán)格控制填土的含水率，使其保持在最佳含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機(jī)碾壓6遍，壓路機(jī)行駛速度25-30米/分鐘，輪跡互相搭接20-30cm.每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確�；�土壓實(shí)度大于0.92.柱基周圍無(wú)碾壓的部位，用電動(dòng)打夯機(jī)人工配合夯實(shí)。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2m范圍內(nèi)均需進(jìn)行素土回填。

　　二、鋼纖維混凝土配合比配置

　　由試驗(yàn)室在開工前進(jìn)行試配準(zhǔn)備，在混凝土試配過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼纖維易成束結(jié)團(tuán)附在粗骨料表面、且分布不均，顯然這不利于鋼纖維發(fā)揮其作用。因此，參照各類文獻(xiàn)，按粗骨料粒徑為鋼纖維長(zhǎng)度一半對(duì)粗骨料進(jìn)行了嚴(yán)格的進(jìn)料控制和篩選(控制在15～20mm左右)。另外發(fā)現(xiàn)鋼纖維拌合中易互相架立。在混凝土中形成微小空洞，影響混凝土質(zhì)量、微孔還使鋼纖維與水泥沙漿無(wú)法形成有效握囊，發(fā)揮不了鋼纖維的增強(qiáng)作用，對(duì)比，我們較同標(biāo)號(hào)普通混凝土提高了砂率和水泥用量，有效地解決了上述問(wèn)題。

　　三、級(jí)配碎石鋪設(shè)

　　地坪換、填土后，鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石，碎石粒徑5-40mm，拌和均勻鋪設(shè)后，采用15T震動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并用灌沙法對(duì)密實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保壓實(shí)度大于0.92.

　　四、 細(xì)砂及薄膜鋪設(shè)、混凝土墊層澆注

　　細(xì)砂主要為保護(hù)防潮層的薄膜而設(shè)，因此細(xì)砂中不允許有較大的沙礫，以免破壞薄膜。鋪設(shè)細(xì)砂后應(yīng)在表面噴水濕潤(rùn)，使細(xì)砂表面均勻密實(shí)，并立即鋪設(shè)薄膜;薄膜鋪設(shè)后即可進(jìn)行澆注9cm厚C10混凝土墊層。澆注時(shí)采用混凝土輸送泵，其中混凝土泵管的鋼管支架下設(shè)木板用以保護(hù)薄膜，施工人員小心操作嚴(yán)禁硬物碰撞薄膜以保護(hù)薄膜免遭破壞。

　　五、鋼纖維混凝土面層施工

　　1、配合比設(shè)計(jì)水泥：采用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥;

　　碎石：碎石粒徑不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的2/3，一般為5-20mm，含泥量小于1%;

　　砂：宜用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5-3.0，含泥量小于3% ;

　　鋼纖維：采用佳密克絲鋼纖維，型號(hào)RC65/60BN，長(zhǎng)度60mm，直徑0.9mm等級(jí)：65，單根鋼絲最低抗拉強(qiáng)度：1000N/m㎡，摻量20kg/m3;

　　水：采用可飲用的自來(lái)水;

　　根據(jù)試驗(yàn)室原材料現(xiàn)場(chǎng)取樣，C25鋼纖維混凝土配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420：1022：772：210：20：5.5

　　2、鋼纖維混凝土的攪拌

　　在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻，才能在混凝土中起到增強(qiáng)作用，如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過(guò)多形成團(tuán)，這樣不僅沒(méi)起到增強(qiáng)作用，還會(huì)引起局部強(qiáng)度削弱，因此只有保證鋼纖維在拌合料中分散均勻，才能獲得良好的增強(qiáng)效果。

　　試驗(yàn)表明，影響鋼纖維在拌合料中分散均勻性的主要因素為：鋼纖維的體積率、長(zhǎng)徑比、碎石粒徑、水灰比、砂率、以及攪拌機(jī)械、投料方法等，其中攪拌機(jī)械和投料方法尤為重要。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比下料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，可先投入砂、石、水泥、鋼纖維進(jìn)行干拌，使鋼纖維均勻分散于拌合料中，然后加入水進(jìn)行濕拌;也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和過(guò)程中分散加入鋼纖維的方法，為了提高分散性，在投放鋼纖維時(shí)，可用鋼纖維分散布料機(jī)。由于采用商品混凝土，攪拌時(shí)要安排專職試驗(yàn)員長(zhǎng)駐攪拌站，監(jiān)督、控制商品混凝土的攪拌質(zhì)量，確�；炷�土配合比符合設(shè)計(jì)要求，攪拌質(zhì)量合格。

　　3、混凝土面層的澆注

　　該廠房柱距9*9m，施工時(shí)，按柱距分倉(cāng)澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號(hào)槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外二側(cè)每0.8m交錯(cuò)鉆眼，錨入Φ18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷�土�?mm，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。

　　支模時(shí)用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí)，以免混凝土振搗時(shí)漏漿，影響混凝土強(qiáng)度�；炷�土澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會(huì)阻礙混凝土的流動(dòng)，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時(shí)間長(zhǎng)，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時(shí)采用5m長(zhǎng)的平板振動(dòng)器(盡量避免使用插入式振動(dòng)棒)將混凝土振搗密實(shí)直至出漿，用2m長(zhǎng)刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3mm以內(nèi)。

　　4、耐磨層施工

　　在混凝土面層初凝時(shí)，開始耐磨層的施工。耐磨面層材料選用MONOTOP8耐磨粉，每平方5kg，厚度3mm.施工時(shí)先將規(guī)定用量2/3的MONOTOP8耐磨粉按標(biāo)畫的板塊面積用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面。完成第一次撒布作業(yè)，待材料吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤的慢磨作業(yè);第一層材料硬化至一定階段時(shí)，進(jìn)行第二次剩余的耐磨粉撒布。表面收光時(shí)卸下圓盤采用機(jī)械磨光片鏝磨，機(jī)械鏝磨應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鏝磨角度變化視混凝土地面硬化情況而作出調(diào)整，直至表面收光為止。邊角等機(jī)械難以操作的區(qū)域可用手工鏝磨加工完成。

　　耐磨地面完成后，為防止其水分蒸發(fā)過(guò)快，確保耐磨粉強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在地面施工完24小時(shí)左右在其表面噴敷NONOTOP專用養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)。

　　5、 鋼纖維混凝土養(yǎng)護(hù)

　　面層采用舊麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)污染及水份蒸發(fā)過(guò)快等影響裝飾效果和質(zhì)量。

　　六、伸縮縫的設(shè)置和施工

　　1、縮縫

　　地坪混凝土按柱距9米跨每4.5m

　　寬澆注，在分倉(cāng)混凝土澆注6-8天，并且其強(qiáng)度要達(dá)到12Mpa時(shí)切割縮縫。切割時(shí)沿縱向用切割機(jī)每隔9m切割平頭縫，形成4.5*9m縮縫，是分倉(cāng)澆注的接頭縫和后切割縫。切割深度5mm，縫寬3-5mm，縫內(nèi)嵌填柔性材料。

　　2、伸縫

　　在廠房長(zhǎng)度方向的(1)、(12)、(14)、(23)軸和寬度方向的(A)、(M)軸墻體一側(cè)設(shè)置膨脹縫，膨脹縫內(nèi)填入聚苯乙烯泡沫板，板厚20mm，防止因溫度變化因起混凝土變形受到阻礙。在地坪結(jié)束后，外墻下部用弧形塑膠踢板鑲貼，剛好將此縫隱蔽，達(dá)到美觀效果。

　　大面積鋼纖維地坪施工，關(guān)鍵是控制好地坪表面的平整度和防止開裂。施工中采用槽鋼支模，分倉(cāng)澆注，確保了表面平整度控制在3mm之內(nèi)。同時(shí)，施工中要加強(qiáng)重點(diǎn)工序的動(dòng)態(tài)管理，保證混凝土的施工質(zhì)量。

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